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    產品簡介

    原煤烘干機能夠在8小時或10小時及24小時的時間內完成200噸到2000噸以上的濕煤快速干燥提質,烘干一噸原煤成本低,分為導熱油或蒸汽烘干機,天然氣、燃油、混合燃料或燃煤等熱風爐供熱,進行高溫熱風風干的原煤風干設備,不同的熱源形式有具體的原煤烘干生產線配置,烘干原煤水分含量低,可根據用戶具體要求而設計。

    鄭州鼎力大型煤炭烘干機廠家16年從事高濕物料烘干技術獨立研發和設備定制生產,原煤烘干設備是我司的成熟產品,新型環保原煤烘干設備辦理環評手續簡化,成本低,用戶案例多,分部廣,便于用戶考察,量身設計技術方案,免費安裝和調試,保障按時投產。

    設備選型

    設備支持定制,若未找到您想要的規格,請咨詢客服
    設備規格 處理量(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(KW) 占地面積(㎡)
    DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
    DLMG2220 500 ≤30 13±2 150 46*16
    DLMG2522 800 ≤30 13±2 200 48*16
    DLMG2825 1000 ≤30 13±2 250 51*16
    DLMG3026 1300 ≤30 13±2 280 52*18
    DLMG3228 1500 ≤30 13±2 330 55*18
    DLMG3430 1800 ≤30 13±2 380 56*18
    DLMG3632 2200 ≤30 13±2 450 58*18
    DLMG3835 2700 ≤30 13±2 560 60*18
    DLMG4036 3000 ≤30 13±2 660 60*18

    工作原理

    咨詢熱線:0371 67810022

    原煤烘干過程主要分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤粉進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是打散區,煤粉在此區被打散裝置打散,三是傾斜揚料板區,打碎后的濕煤粉在此區被揚料板揚起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區設備設計有清掃裝置,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,四是出料區,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。

     

    原煤烘干過程主要分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤粉進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是打散區,煤粉在此區被打散裝置打散,三是傾斜揚料板區,打碎后的濕煤粉在此區被揚料板揚起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區設備設計有清掃裝置,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態,四是出料區,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。

     

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    • 01.了解烘干熱源;
    • 02.如何選定適合自己的設備型號?
    • 03.能待料試機嗎?
    • 04.想考察參觀案例;
    • 05.項目在外地或國外的如何發貨?
    • 06.如何安裝?

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